吸塑包裝模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種
石膏模：用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用。
鋁模：用鋁錠通過機械（車床、銑床、CNC等）加工而成。
電鍍銅模：用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，成本相對石膏模高，但比鋁模便宜得多。
吸塑包裝常見的問答與先要解決的辦法
拉線是什么？怎么導致的？如何解決？
拉線就是在產(chǎn)品的邊上會出現(xiàn)凸出來的一條線嚴重的影響到了包裝的外觀，導致生成的原因就是，這樣的情況與吸塑模具的結(jié)構(gòu)制造有關(guān)，吸塑成型機的控制性的操作，溫度調(diào)整，上架有很大的關(guān)系，解決方法是模具的質(zhì)量控制，機器和溫度參數(shù)調(diào)節(jié)，上架擠壓等。
吸塑包裝材料的識別技巧
吸塑包裝材料是包裝生產(chǎn)的主要原料，在吸塑包裝廠，常用的材料有：PP、PET、PVC、PE等。
1、PP材料特征
感官鑒別：本品為白色透明，與LDPE相比，透明度較高，揉搓時有聲響。
燃燒鑒別：燃燒時火焰上黃下藍，氣味似石油，熔融滴落，燃燒時無黑煙。
2.PET材料特征
這種材料屬于環(huán)保料，材料的硬度好，透明度較強，材料表面光亮。
感官鑒別：本品為白色透明，手感較硬，揉搓時有聲響，外觀似PP。
燃燒鑒別：燃燒時有黑煙，火焰有跳火現(xiàn)象，燃燒后材料表面黑色炭化，手指揉搓燃燒后的黑色炭化物，碳化物呈粉末狀。
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