吸塑產(chǎn)品出現(xiàn)的主要質(zhì)量問題大多在此過程發(fā)生：1.吸塑不到位，是指形狀變形，沒有吸塑成與模具相同形狀的產(chǎn)品；2.吸塑過度，電池吸塑包裝，是指產(chǎn)品過??；3.拉線，是指成型產(chǎn)品上出現(xiàn)不應(yīng)有的線痕；4.厚薄不均。這些問題都需要在上好模具后，調(diào)試到位，包括：片材前進(jìn)的時(shí)間、加熱的溫度和時(shí)間、抽真空的強(qiáng)度和時(shí)間、上模下落的位置、時(shí)間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等。
吸塑打樣以石膏模打樣居多，其操作步驟是：
1.先將實(shí)物用手工泥糊出成型輪廓；2.放到吸塑打版機(jī)上成型泡殼毛胚；3.用配好的吸塑專用石膏倒入泡殼毛胚中1，風(fēng)干后形成石膏毛胚；4.采用電動(dòng)銑床對石膏毛胚和規(guī)則形狀進(jìn)行深加工；5.手工打磨和手工添加部件；6.將各個(gè)拋光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；7.再放入吸塑打版機(jī)吸塑成型完整的樣品；8.按成品尺寸，求購吸塑包裝，手工切邊、封邊，完成全部打樣過程。
吸塑包裝盒的生產(chǎn)有什么要求？
生產(chǎn)技巧，生產(chǎn)時(shí)注意產(chǎn)品所需的質(zhì)量要求，必須通過多個(gè)不同的環(huán)節(jié)，從成型機(jī)的質(zhì)量控制到自動(dòng)流水線生產(chǎn)，在線上的細(xì)心查看，在生產(chǎn)過程當(dāng)中品檢人員需要時(shí)刻去做全1面檢查，包裝人員也有質(zhì)檢的責(zé)任，多重環(huán)節(jié)確保吸塑包裝盒的質(zhì)量通過。沖床裁邊，吸塑包裝盒從成型機(jī)生產(chǎn)出來后是一整張多個(gè)的吸塑產(chǎn)品連成一體的，需要使用裁刀將產(chǎn)品單個(gè)沖出來，沖裁的時(shí)會(huì)出現(xiàn)刀模不鋒利，引起周邊不整齊現(xiàn)象，或者是刀模擺放不正確沖壞等，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。
吸塑包裝的優(yōu)勢
吸塑包裝能滿足商品的多樣化保護(hù)要求，顯著提高商品保質(zhì)壽命印刷技術(shù)。有各種軟包裝功能材料，既可以別滿足對水蒸氣、氣體、油脂、有1機(jī)溶劑等物質(zhì)的阻隔性要求，又可滿足防銹、防蝕、防電磁輻射、防靜電、防化學(xué)性等要求，以及無菌保鮮、無毒無污染等要求。節(jié)省包裝成本與運(yùn)輸成本印刷技術(shù)。由于軟包裝材料大多為柔軟輕巧的薄膜與片材，包裝貼體，包裝材料所占重量小，包裝內(nèi)無效空積少，商品的流通運(yùn)輸十分方便，運(yùn)輸成本大大低于采用剛性包裝的商品。
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