PVC吸塑的制作手法
化學法發(fā)泡
R-PVC泡沫塑料，主要采用壓制成型。S-PVC泡沫塑料可采用壓制、擠出、注射和壓延等方法成型。壓制法包括配料制糊、裝料入模并使模內的糊料在加壓和加熱的情況發(fā)泡和塑化、冷卻、脫出泡沫物、以及在適當溫度下使泡沫物進一步膨脹而成為制品等過程。
擠出工藝：
是將原料在低于發(fā)泡劑分解溫度的料筒內塑化并擠成具有一定形狀的中間產品，而后再在擠出機外升溫發(fā)泡使其成為制品。所得制品大多是低密度的泡沫塑料制品。
吸塑包裝制品的制作流程
1、電腦設計：客戶對于報價基本認可后，會將要求、實物或是吸塑樣品交到業(yè)務部，生產調度會要求電腦設計部將客戶的實物掃描并結合印刷品的設計，制作出吸塑制品的平面設計圖
2、吸塑打樣：客戶認可電腦設計稿后，生產調度會根據(jù)吸塑產品的復雜程度決定采用哪種方式開發(fā)模具（石膏模、銅模、鋁模），開發(fā)周期3-5天。
食品PVC吸塑托盤常用的成型方法的特點
食品PVC吸塑托盤是采用吸塑工藝將PVC片材制成特定凹槽的塑料，將產品置于凹槽內，起到保護和美化產品的作用?，F(xiàn)介紹下食品PVC吸塑托盤常用的四大成型方法的特點：
1、注塑成型法：
注塑成型法生產的食品PVC吸塑托盤制品平整、光潔、挺括、密實，產品設計自由度較大，分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤。
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