吸塑成型生產(chǎn):
吸塑產(chǎn)品出現(xiàn)的主要質(zhì)量問(wèn)題大多在此過(guò)程發(fā)生:
1.吸塑不到位,是指形狀變形,沒(méi)有吸塑成與模具相同形狀的產(chǎn)品;
2.吸塑過(guò)度,是指產(chǎn)品過(guò)?。?
3.拉線,是指成型產(chǎn)品上出現(xiàn)不應(yīng)有的線痕;
4.厚薄不均。這些問(wèn)題都需要在上好模具后,調(diào)試到位,包括:片材前進(jìn)的時(shí)間、加熱的溫度和時(shí)間、抽真空的強(qiáng)度和時(shí)間、上模下落的位置、時(shí)間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等。
PET吸塑包裝盒的生產(chǎn)工藝流程
1、模具的制作,模具的制作是按照設(shè)計(jì)的圖紙或者是按照實(shí)物將模具生產(chǎn)出來(lái),制作過(guò)程當(dāng)中需要注意物品的擺放角度來(lái)制作,體現(xiàn)出物品的獨(dú)特之處,成為一個(gè)好的包裝賣(mài)點(diǎn)。
2、生產(chǎn)技巧,生產(chǎn)時(shí)注意產(chǎn)品所需的質(zhì)量要求,必須通過(guò)多個(gè)不同的環(huán)節(jié),從成型機(jī)的質(zhì)量控制到自動(dòng)流水線生產(chǎn),在線上的細(xì)心查看,在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中品檢人員需要時(shí)刻去做全1面檢查,包裝人員也有質(zhì)檢的責(zé)任,多重環(huán)節(jié)確保PET吸塑包裝盒的質(zhì)量通過(guò)。
食品PVC吸塑托盤(pán)常用的四大成型方法的特點(diǎn):
擠出-中空吹塑成型法:
與一般的中空制品吹塑成型方法相類(lèi)似,因其產(chǎn)品較大,且為雙面型,需要較大的擠出機(jī)、合模機(jī)和模具等。目前國(guó)內(nèi)中空成型機(jī)制造廠家已經(jīng)研發(fā)出專(zhuān)業(yè)高速生產(chǎn)高強(qiáng)度吹塑托盤(pán)的超大型中空成型機(jī),采用HMWHDPE高強(qiáng)度塑料生產(chǎn),成型速度快,產(chǎn)品質(zhì)量好,具有高強(qiáng)度,高剛度,非常長(zhǎng)的使用壽命,一般吹塑托盤(pán)的使用壽命可以達(dá)到5~10年,同時(shí)可以在-40~40℃的環(huán)境下穩(wěn)定工作。