熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。與注射模具相比,擠出吹塑模具型腔所承受壓力低,可選用輕型材料制造模具,型腔無需硬化處理。模具造價也相對低廉。 可連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn),可以制造尺寸長的制品;可以生產(chǎn)斷面不同的產(chǎn)品; (7)和其他設(shè)備組合,可以完成不同工藝過程的綜合加工。吹塑制品相對其他制作方法來說,比如注塑和擠出等方法,具備更好的耐用性。這是因為吹塑制品的制作過程中添加的低密度聚乙烯、聚、聚乙烯酸乙烯共聚物等原料可以讓制品表現(xiàn)出更好的強度特性和耐磨性。
吹塑也稱中空吹塑,一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次期間,開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發(fā)展,吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。在農(nóng)業(yè)行業(yè)中,吹塑制品的應(yīng)用主要體現(xiàn)在農(nóng)用物資的包裝上,例如肥料包裝、包裝、漏斗口等。農(nóng)業(yè)用品需要耐沖擊、耐候性好,以更好地保護農(nóng)用物資的質(zhì)量,吹塑制品就具有這些功能。吹塑制品的生產(chǎn)工藝可以制作各種樣式和形狀的容器,比如瓶子、杯子、盒子等等。同時,吹塑制品還可以增加不同顏色、不同紋理等多種不同的形態(tài)。這使得吹塑制品的應(yīng)用范圍變得更加廣泛。
吹塑制品制作過程簡單,所以生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也更加穩(wěn)定。同時,吹塑制品在制作過程中制造出的內(nèi)部張力較小,零件變形的風(fēng)險也很小。這意味著吹塑制品可以生產(chǎn)出質(zhì)量更加可靠,更加穩(wěn)定的產(chǎn)品。吹塑制品本身就是由塑料粒子通過熔融加工形成的。相比于其他制作工藝,吹塑制品干凈、沒有任何化學(xué)物質(zhì)以及污染物質(zhì)的排放。吸塑機將原材料卷材經(jīng)吸塑成形機加熱、真空吸塑成形、冷卻后,自動裁成既定尺寸,這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長度根據(jù)實際需要,在600~1170mm之間。